耐磨地坪用干粉砂浆(商品名为地坪硬化剂)是由非金属或金属骨料与特种水泥及其它掺合料和外加剂组成，与混凝土或砂浆表面结合为一体的整体施工材料。在底层未干时(控制在水泥初凝阶段)分两次均匀干撒于混凝土或砂浆基材表面，加以镘刀抹平，使硬化地面粉与底层混凝土结合为一体，再对表面加以打磨、抛光而产生高强的表面，成为高强、抗冲击耐磨地坪。它具有耐磨、硬度好，非常耐用，成本低，施工速度快等诸多优点。故多用于需耐磨且防尘的工业地面，例如：车间、码头、仓库、厂房、停车场、车库等。

　　由于水泥砂浆属多孔结构非均质脆性材料，在硬化过程中，存在脆性大、拉压强度比低、干缩变形大、延伸率低、抗裂性差、粘结强度低、防渗性、耐蚀性差等缺陷，致使普通水泥砂浆地坪普遍存在开裂、表面粉化、起皮等现象，降低了材料的使用寿命。因此国内外的相关研究中均采用聚合物对水泥砂浆进行改性的方法来提高水泥砂浆的性能。大量试验证明普通水泥砂浆中引入聚合物乳液、可再分散聚合物粉末等聚合物基添加剂后，会引起水泥砂浆性能一系列的变化，诸如抗折强度提高、刚性减弱、柔性增强、变形能力提高、抗渗性增强、粘结强度提高及耐久性提高等。但是同时也带来抗压强度下降、干缩值增加的问题。为此，在水泥砂浆体系中添加适量聚合物改性成分，使其各种性能达到一均衡的最佳状态，成为此项研究的前沿。我司经过大量的实验，依照JC-T 906-2002 《混凝土地面用水泥基耐磨材料》标准，结合国内外的先进研究成果，开发出的AD-Y型地面硬化剂，一经投放市场即引起极大轰动，已成功应用于多家厂房地面。以下为其主要技术指标：28d抗压强度>80Mpa,28d抗折强度>11.5Mpa,耐磨度比>300%，表面强度(压痕直径)<3.3mm。

　　主要工艺流程见下：

　　第一步:在水泥初凝时，将骨料均匀地撒布，一般分两次，第一次按照总用量的2/3左右;

　　第二步:边角加固,地面磨平(电镘抹平,抹光,收光)，养护;

　　第三步:在适当的位置锯开混凝土，做伸缩缝，并添满所需填缝料;

　　第四部(可选):清洁，渗透硬化剂处理。