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金刚砂耐磨地坪

金刚砂耐磨地坪

  • 所属分类:硬化地面
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  • 发布时间:2022-11-02 09:41:22
  • 产品概述

    本产品采取一定颗粒级配的高硬度(金刚砂)骨料、特种水泥和多种外加剂组成,开袋即可使用。将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面,经专门手段加工,从而使其与混凝土地面形成一个整体,且具有高致密性和着色性的高性能耐磨地面。

一、施工流程

    检查砼平整度撒料机器打磨机器收光精细收光养护


施工机具

主要设备:混凝土路面专用摊铺机;除使用随捣随抹混凝土地面的常规机具处,另准备以下机具。

1.泌水去除工具:橡皮管或真空吸水设备。

2.平整出浆工具:中间灌砂的Ф150钢管,长度大于地模宽度500mm以上,两端设可转动拉环。

3.光机:底盘为四叶钢片,可通过调整钢片角度(用于较软面层时角度小,用于较硬面层时角度大)压光地面面层。


、施工工艺

1.金刚砂布料施工

布料前准备:混凝土浇筑完毕,采用橡皮管或真空设备除泌水去,重复两次以上后开始耐磨材料施工。耐磨材料施工前,中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入,后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。

1.1第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光

1)耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果;撒布太晚混凝土已凝固,会失去粘结力,使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上,约下沉5mm时,即可开始第一次撒布施工。

2)墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快,宜优先撒布施工,以防因失水而降低效果。

3)第一次撒布量是全部用量的2/3,拌合物应均匀落下,不能用力抛而致分离,撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后,再用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。

1.2第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光

1) 第二次撒布时,先用靠尺或平直刮杆衡量水平度,并调整第一次撒布不平处,第二次撒布方向应与第一次垂直。

2)第二次撒布量为全部用量的1/3,撒布后立即抹平,墁光,并重复墁光机作业至少两次。墁光机作业时应纵横向交错进行,均匀有序,防止材料聚集。边角处用木抹子处理。

3)面层材料硬化至指压稍有下陷时,墁光机的转速及角度应视硬化情况调整,墁光机进行时应纵横交错3次以上。

4耐磨地坪的平整度要求为2m见方最大偏差3-5mm,同标高极高点与极低点的最大偏差不大于20mm。尽量避免龟裂、脱皮或起砂现象。


、施工用量

3mm以内材料耗用量为4~6公斤/m2,做超平地面或增加美观需要时可增大用量。


、养护

施工完毕后,用塑料布、土工布或草帘等盖在完成的地面上,以防止水份蒸发过快而开裂。

 



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